模溫機廣泛應(yīng)用于塑料成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠，輪胎等各行各業(yè)，工作時候溫度很多，那冷卻時候是怎么去冷卻，下面有關(guān)模溫機上接冷卻水有什么用的介紹，希望可以幫到大家。

模溫機上接冷卻水有什么用

模溫機的主要作用就是溫度控制，通過加熱和冷卻維持模具的溫度穩(wěn)定，對于加熱大家都知道可以通過加熱器來進(jìn)行加熱，可以怎么進(jìn)行冷卻呢？一般的是通過往模溫機上面通冷卻水來進(jìn)行降溫的，模溫機上設(shè)有冷卻水進(jìn)出口，接冷水機的話，將冷水機出口與模溫機冷卻水入口相連，冷水機入口與模溫機冷卻水出口相連即可。

模溫機接冷卻水一是給模溫機提供水源，二是給模溫機熱水降溫，當(dāng)模具越打越熱的時候模具會反過來給模溫機里面的水進(jìn)行加熱，這個時候為了保證設(shè)定的模具溫度，需要用冷卻水給模溫機里的熱水降溫

模溫機廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方

模溫機，使用工作溫度高達(dá)350度，控溫精度高，導(dǎo)熱速度快節(jié)能高效。優(yōu)點是控溫范圍大、熱確定性好、具有結(jié)構(gòu)緊湊、升降溫速度快，控溫精確的優(yōu)點。使用工作溫度高達(dá)350度。模溫機冷卻一般為環(huán)形冷卻，使用高品質(zhì)導(dǎo)熱油接管螺紋應(yīng)帶高溫密封膠旋入，溫度一般設(shè)定在180-----300C'。

模溫機是用高溫油來加熱模具的，冷卻水直接用來降低模具溫度的，雖然最終的目的是維持模具溫度平衡保證充填所需要的模具溫度。對模具的使用壽命有很大的不同，模溫機控制下模具壽命長，冷卻水對模具使用壽命有降低的影響。 有條件的還是用模溫機好一點， 而且對于臨時停機后的恢復(fù)生產(chǎn)來講， 模溫機有利，能最快時間恢復(fù)生產(chǎn)。

直接通水冷卻是在中大型模具中常見的也是最通用的一種冷卻方式，產(chǎn)品大、厚或生產(chǎn)時壓鑄循環(huán)周期短使之模具溫度隨著金屬液填充行腔帶來的熱量上升給產(chǎn)品帶來縮水、縮孔等缺陷，所以大多模具都是采用直接接水冷卻。還有一點，冷卻介質(zhì)當(dāng)然是水比油要好，要不然那些壓鑄機的液壓油冷卻都用油來的!模溫主要是保證壓鑄時模具溫度不低于模具正常溫度或產(chǎn)品成型要求溫度所采用的措施。

模溫機有哪些功效

1、提高成型效率

成型前，CBE自動控制模溫，迅速達(dá)到所需的溫度且始終保持恒溫，減少模具預(yù)熱所需之工時。

可持續(xù)操作而無模具溫度過高之慮，而途中停機也不致因模具溫度降低而需等待升溫，因此可提高生產(chǎn)效率。

2、提高產(chǎn)品品質(zhì)

塑料有熱脹冷縮的物理特性，因此若模溫不穩(wěn)定或控制不當(dāng)，會生成型品夾水紋、縮水、扭曲、變形及表面光澤不良等現(xiàn)象，而使用TMC機型即可解決此類問題。能促使模具保持適當(dāng)?shù)臏囟龋蠓鶞p少模次數(shù)及降低成型品質(zhì)不良率，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

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